Hi Peter,
irgendwie mag dich der TT nicht :-)
Ich kann mir allerdings nicht vorstellen, dass du mit einer technisch sauberen
Verklebung dem Problem nicht Herr wirst.
Tip: Die Bohrung ist sehr nahe am Rohrende und durch die ständigen Lastwechsel weitet sich die Querbohrung im Rohr, bis es aufreißt.
Ich würde die Bohrung um 90° versetzt und weiter nach hinten bohren und zusätzlich das ganze sauber mit Endfest300 verkleben (so wie es andere Hersteller auch machen)... da hast Du dann eine ordentliche stoff,- und formschlüssige Verbindung, wo nix mehr "ausklappern" kann
Viele dank für Eure Hilfe! Der TDRex ist bis auf diese Schwachstelle ein phantastischer Heli. Der Schaden des Crash hält sich in grenzen, da der Heli extrem steif konstruiert ist (2 Schrauben verbogen, rechte Chassisplatte ein wenig angeknackst, Loch in der Haube). Ich brauch hier unbedingt eine zuverlässige Lösung.
Servus Peter
Ich habe die Torque Tube vom Raptor 90 gekauft wie der Martin mir empfohlen hat. Habe aber keine Ahnung ob das hält, bin noch nicht geflogen.
Ich habe ein grosses Problem mit der Hauptrotorwelle...
Mit meinen Mitteln bekomme ich die Welle nicht durch gebohrt!!!
Hat evtl. jemand von euch eine Welle übrig die er mir schicken kann?
Oder ich schicke euch eine um sie zu bohren?
Ich habe leider weit und breit keinen gefunden der mir sowas machen kann und will...
Ich habe leider weit und breit keinen gefunden der mir sowas machen kann und will...
Kann ich gerne machen. Habe gestern noch die für meinen 800er gebohrt. Ist zwar mit meiner alten Standborhmaschine ein wenig Fummelei, aber es geht. Wichtig ist aber, dass Du die Markierung sauber gesetzt hast.
Die Frage ist, schickst Du mir die Welle oder lohnt es sich für dich, nach Köln zu kommen (Wo liegt Kochel?)? Vor Donnerstag (Achtung Weiberfastnacht!) komme ich aber nicht dazu.
Viele Grüße
Peter
Edit: Ok, am Kochelsee, dann schickt Du sie mir besser ...
Edit: Ok, am Kochelsee, dann schickt Du sie mir besser ...
Ja super Peter das wäre traumhaft. Ich suche zwar nach einer Firma in der Nähe, aber ich weis nichtmal wo ich anfangen soll zu suchen? Maschinenschlosser*
Ja genau, ich würde sie neu bestellen und dir direkt schicken lassen.
Stellt sich nur noch die Frage nach der idealen Welle für meine Bedürfnisse.
Werde mal einstellarbeiten machen mit der DFC Welle, mal sehen ob mir die Ausschläge genügen.
Ansonsten brauche ich eine längere Welle. Was wäre denn die nächste Länge?
vielleicht hilft es, das Ende der TT inklusive Querbolzen (bzw. -schraube) mit Harz zu sichern, so dass das Harz direkt in der TT die Schraube vollständig umschließt.
Nein, du musst ein Stück kürzen, aber das ist kein Problem.
Und die TT ist geklebt und geschraubt...
Das sollte halten. Du musst einen Mitnehmer erhitzen und raus ziehen. Ein Stück kürzen und wieder zusammen kleben/schrauben. Und an den Mitnehmern die Nasen weg dremeln. Ist nur leider mit ca. 30€ sehr teuer, aber billiger als ein Crash nach dem anderen... Und sie hat einen sehr guten Rundlauf.
Ansonsten brauche ich eine längere Welle. Was wäre denn die nächste Länge?
Die nächst längere ist die DFC-Welle des Trekker (weiß aber nicht, ob die nur oben oder auch unten länger ist!), dann kommt die FL-Welle des 700ers. Wenn Du bei freakware in die Detailbeschreibung schaust, siehst Du die Längen.
Ich würde mit der 700 DFC testen - meine Heli fliegt sich damit sehr gut!
Eine Firma musst Du garnicht finden, sondern nur Jemanden, der eine Standbohrmaschine oder einen Ständer zum Einspannen einer vernünftigen Handbohrmaschine besitzt - und einen Körner, eine Hammer und eine neuen 4 mm HSS Bohrer- Die Wellen sind butterweich und lassen sich gut bohren, wenn man sie sauber in einen Maschienenschraubstock mit einem Tuch an den Backen eingespannt hat.
Jeder Metallbaubetrieb, Fensternauer etc. MUSS dieses Werkzeug haben - auch Autowerkstätten, aber auch viel Landwirtschaftsbetriebe etc.
Du musst einen Mitnehmer erhitzen und raus ziehen. Ein Stück kürzen und wieder zusammen kleben/schrauben.
Das klingt nicht gut - nach dem was ich erlebt habe, würde ich einer solchen Verbindung nicht mehr trauen, da sie kein Gewinde mehr besitzt - und perfekt rund läuft sie nach dem Kürzen vielleicht auch nicht mehr. Ich werde die neue in den Gewinden mit 2K Kleber einkleben und dann noch eine Aluhülse außen zur Verstärkung einkleben. Mit dem Rundlauf hatte ich bisher kein Problem.
Also ich habe versucht die Welle mit dem Dremel zu bohren.
Habe dafür so eine Ministandbohrer Vorrichtung von Proxxon.
Das geht aber leider nicht weil die Welle dafür zu hart ist.
Ich habe neue HSS TIN Bohrer und einer ist jetzt platt an der Spitze.
Wollte mit 2,5mm vorbohren und der ist jetzt hinüber...
Also ich habe versucht die Welle mit dem Dremel zu bohren.
Habe dafür so eine Ministandbohrer Vorrichtung von Proxxon.
Ja, ich fürchte, der Dremel hat dafür viel zuwenig Kraft, und den Proxxon Ständer verbiegt es dabei. Denselben habe ich auch - aber nur für Balsaholz ;-)
Also - wie gesagt - mein Angebot steht, wenn Du bei dir niemanden findest.
By the way - gebrauchte, alte Standbohrmaschinen gibt es bei ebay schon für recht wenig Geld. Du brauchst sie eigentlich immer wieder, und hochpräzise müssen sie für unserer Zwecke nicht sein. Ich habe meine vor 10 Jahren für 120 Euro im Baumarkt gekauft - China-Teil, aber klappt.
Ich habe leider aktuell keinen Platz für eine Standbohrmaschine.
Ich habe weder Werkbank noch Bastelraum.
Aber in der nächsten Wohnung wird das geändert...
Japp, stimme ich zu. Und dann noch tempern. Obwohl epoxy sicher auch geht, aber endfest ist nochmal besser. Beim epoxy kein 5 Minuten Zeug. Das härtet nicht gut genug durch.
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