Sikorsky S76

[heliroland 66]

AW: Sikorsky S76

Hier jetzt die Bilder von der heutigen Arbeit! Man bedenke, ist Handarbeit ohne Drehbank! Ist auch nur ein Muster für das spätere Drehteil.

Roland

RC-Heli Community

[heliroland 66]

AW: Sikorsky S76

Diese Idee ist schon wieder verworfen, wird nicht flach genug und ist zu aufwändig (zu viele Teile)

Roland

[heliroland 66]

AW: Sikorsky S76

Versuch NR. 2 sieht schon vielversprechender aus nur leider sind meine Fertigungsmöglichkeiten nicht genau genug für solche Teile
aber vielleicht findet sich ja hier Jemand, der mir einen passenden Flansch nach Zeichnung fräßen und bohren kann.
Derjenige könnte sich ja bei mir per PN melden.

Roland

[heliroland 66]

AW: Sikorsky S76

Ich sollte vielleicht auch zeigen, was ich denn so ungefähr brauche! Dieser Flansch ist aus 2mm Alu und die Bohrungen sind um 45° versetzt. Auf diesen Flansch soll dann die 1. Stabiebene aus GFK/Balsa Sandwich geschraubt werden und mit Abstandhaltern auch die 2. um 45° versetzt.

[SIZE="6"]HILFE[/SIZE]

Roland

RC-Heli Community

[heliroland 66]

AW: Sikorsky S76

Ok, jetzt habe ich ein Bild von dem, was ich haben will! Hat nur den ganzen Vormittag gedauert Teile bauen, die nicht verbaut werden können.
Meine Fertigungstoleranz ist einfach zu groß
Also noch mal die Frage: Wer könnte mir diese Teile nach Zeichnung fräßen

Roland

RC-Heli Community

[heli-jos]

AW: Sikorsky S76

moin roland,

schreib doch mal hier aus dem forum binolein an.
der fertigt frames für quads aus carbon.

vielleicht kann er dir helfen.

schönen zweiten advent.
peter

[snv100]

AW: Sikorsky S76

Hi Roland, das ist doch schon gut aus.
Zwei Sachen finde ich wichtig:
1. Die Anbauteile der Ausleger so leicht wie möglich, die Fliehkräfte sind nicht zu unterschätzen.
2. Wenn der Kopf fertig ist, erst die Blätter zueinander auswiegen, dann zusammengebaut auswiegen/wuchten. siehe Bild

[Jürgen F.]

AW: Sikorsky S76

Ich könnte mir vorstellen, dass Du das hinbekommst.
Einfach die Teile in verschiedenen Ausrichtungen aufeinander legen und die Differenzen bearbeiten.
Bohrungen Anfangs kleiner ausführen und mehrfach in verschiedener Ausrichtung abbohren.
Zentrales Loch hierbei als Referenz nutzen, dort sollte eine Schraube stramm sitzen.
Dann in einer Wuchtvorrichtung für Propeller testen, schlussendlich sollte das Teil in der Bohrmaschine bei Rotordrehzahl vibrationsfrei laufen.

LOS JETZT!!!!

[heliroland 66]

AW: Sikorsky S76

Hier jetzt das vorläufige Endergebnis! Die Kunststoffteile kann ich recht genau fertigen nur beim Alu bekomme ich es nicht genau genug hin. Als nächstes werde ich den Flansch auch aus Kunststoff bauen und die Ebenen werden ja sowieso noch mal neu aus anderem Material gemacht. Zu den letzten Bildern wurde noch der Knubsel oben gefertigt und jetzt sind Senkkopfschrauben verbaut. Für die denen es aufgefallen ist: ja die untere Ebene hat einen kleineren Durchmesser als die obere! Wird bei der nächsten Version an die obere angepasst. Bei den Fliehkraftgewichten muss ich mal schauen, wie und aus was ich die fertige.

Roland

RC-Heli Community

[Jürgen F.]

AW: Sikorsky S76

Hallo Roland,

ich würde die flächigen Sterne aus 1mm GfK-Platte schneiden.

Die Bohrungen für die Fliehgewichte so groß, dass Du da kleine Gummitüllen einstecken kannst.
Mir fallen da diese Tüllen der Servobefestigung ein, aber die sind vielleicht etwas groß.
Vielleicht passen welche von Mikroservos.
Perfekt wäre wohl, wenn die Bohrungen der Tüllen so klein sind,dass da 2mm Schrauben mit Stoppmuttern stramm drin sitzen.

Die U-förmigen Fliehgewichte kann man aus sehr dünnem Blech biegen, vorher mit Schablone bohren.

Wenn Du auf der Innenseite des "U" noch eine Materialaufdopplung, zB aus etwas dickerem GfK aufklebst und viellecht sogar noch mit Vario Kunststoffnieten verschmilzt, sieht das bestimmt schon sehr gut aus.

Aus der Ferne fällt die Beurteilung der Dimensionen aber schwer, deshalb sind die Maßangaben natürlich etwas ungenau

gruss juergen

[heliroland 66]

AW: Sikorsky S76

Hi Jürgen, Die Kreuze werden aus einem Sandwich Glasfaser/Balsa, dass ist wesentlich leichter als GFK. Die Idee mit den Gummitüllen ist super, mal schauen, ob und wie ich das umsetzen kann, aber so weit bin ich noch nicht. Als nächstes werden die 3 (1 Reserve) Sandwichplatten gebaut, bis die dann trocken sind, werden bestimmt noch einige ßnderungen anfallen! Auch müssen noch die Blatthalter für eine vorlaufende Anlenkung gedreht werden.

Roland

[Jürgen F.]

AW: Sikorsky S76

Das Gewicht würde ich oben am Kopf eher vernachlässigen, Roland.

Balsa wäre mir dort jedoch zu schwammig. Bedenke bitte, dass man das auch sauber bohren können muss, und die Fliehgewichte halten in einer massiven Platte auch besser. 1mm GfK wiegt nix!

gruss juergen

[juppspeed]

AW: Sikorsky S76

Hallo Roland was soll das denn sein auf dem Rotorkopf sowas kann man doch nur mit einem 3D Drucker herstellen.

Gruß Jupp

[heliroland 66]

AW: Sikorsky S76

Neeee Jupp, dass geht auch so, mit richtigen Modellbau Ich habe vor ein paar Posts mal ein Bild vom Original Kopf eingestellt. Die Kreuze sind Stabilisierungs-Ebenen. An meinem Versuch fehlen nur noch die Fliehkraftgewichte, die werden aber wahrscheinlich aus dem Drucker kommen .
Ich möchte ja nicht als Altmodisch gelten

Roland

[Jürgen F.]

AW: Sikorsky S76

Hallo Roland was soll das denn sein auf dem Rotorkopf sowas kann man doch nur mit einem 3D Drucker herstellen.

Gruß Jupp

Ich glaube Du überschätzt 3D Drucker.
Oder unterschätzt Du einfach nur, was man mit Hand und Intelligenz schaffen kann?

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