Problem ist das dünne Material das man bestimmt nicht ohne Vorrichtung gespannt bekommt und das Risiko das der Fräser das Rohr einknickt.
Dann müsste noch zum Bohren umgespannt werden und wehe die Bohrung ist etwas versetzt, dann ist der Heckrotor schief.
Ich habe heute die Halbschalen aus dem Chassis ausgebaut.
Eine Seite kann man dann mit Schleifpapier auf einer glatten Fläche planschleifen und dadurch mehr Spannkraft beim Verschrauben erzeugen.
Lager kommen bei mir in den Andruck/Umlenkrollen neu rein, da ist eine Seite kaputt und beide Lager am Heckrotor werden ersetzt, die laufen zwar noch, sind mir aber zu rauh.
Gut das ich das Lager auf der langen Heckwellenseite mit Loctite geklebt hatte, dadurch ist an der Heckwelle nicht eingelaufen und ich brauche sie nicht ersetzen.
Und obwohl ich Hochfest genommen habe, konnte ich es mit einer einfachen Vorrichtung rausdrücken.




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