Material ist gehärteter (0,4 tief) Edelstahl (X90CrMoV18) mit D6mm
Habe sonst noch Wellen mit D5 bearbeitet und diese blieben aber gerade.
Bei der 6mm Welle ist leider die Fläche genau in der Mitte der Welle, bei allen anderen sind die Flächen am außeren Ende.
Aber genau da wo die Fläche ist, hat sich das Material entspannt und sich entsprechend verzogen. Vordem fräsen der fläche war noch alles ok.
Leider habe ich kein geschliffenes 6mm Material gefunden das nicht gehärtet ist.
Ich habe jetzt nochmal neues Material bestellt aber diesmal CF53, vielleicht ist normaler Stahl da etwas "freundlicher".
Hat jemand mit sowas schon Erfahrungen gemacht und könnte ein paar tips geben?
Ich könnte für die neuen Versuche nur die Fläche kleiner machen (nicht sotief einfräsen, vorher 0,75)
Habe mal versucht die Welle zurichten, aber bisher ging das nicht besser als auf 1,5/100 Rundlauf, aber das ist alles Mist und sehr aufwändig. Und die Welle dreht mit 14-15t rpm...also muss das auch passen.

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