Styroporform Fertigen Mit Cnc-fräse ?

[crazyvolle]

Hallo zusammen,
ich habe mal ne Frage bezüglich anfertigen eines Styropormodelles anhand einer Modellvorlage.Mich würde interesieren ob man eine Positiv-oder Negativform eines Hubschraubers anfertigen kann wenn man ein Plastikmodel dieses Hubschraubers hat.
Es sollte also eine Form entstehen,die das anschließende lamminieren zulässt.
Gibt es jemanden der so etwas macht?Oder gibt es Firmen die soetwas anbieten?
Bedanke mich schon mal für eure Antworten.

MfG ?( ?( ?( ?(

[awhelisi]

Styroporform Fertigen Mit Cnc-fräse ?

Schnellantwort:

Dazu musst Du ein 3D Modell am PC entwerfen. Zb mit Autocad

Die Berarbeitungsstunde dann am Styropor kostet ca. 160 Euro.

[helishop at]

Styroporform Fertigen Mit Cnc-fräse ?

Hallo zusammen,
ich habe mal ne Frage bezüglich anfertigen eines Styropormodelles anhand einer Modellvorlage.Mich würde interesieren ob man eine Positiv-oder Negativform eines Hubschraubers anfertigen kann wenn man ein Plastikmodel dieses Hubschraubers hat.
Es sollte also eine Form entstehen,die das anschließende lamminieren zulässt.
Gibt es jemanden der so etwas macht?Oder gibt es Firmen die soetwas anbieten?
Bedanke mich schon mal für eure Antworten.

MfG ?( ?( ?( ?(

oder du kaufst dir eine CNC Fräse- ist zwar sauteuer aber es wirkt !!

CNC Fräse 8o 8o


Gruss

[rosenkoenig]

Styroporform Fertigen Mit Cnc-fräse ?

Hallo,

Dein Vorhaben kannst Du mit dieser Fräse aber voll vergessen.

Eine Form Deiner Vorstellung zu fräsen, ist für den Hobbybereich so gut wie nicht machbar. Es sollten dann schon 5 Achsen sein.

Gruß Bernd

[awhelisi]

Styroporform Fertigen Mit Cnc-fräse ?

Und was lernen wir daraus?

Fräsen ist viel zu kostspielig. Aber es gibt ja weitere Wege und das geht so:

Revel Modell kaufen und den Rumpf zusammenkleben.
Alle noch verbleibennen öffnungen verschliessen.
Modell vorne und hinten durchbohren so 4-6mm
Wie ein Hähnchen aufspiessen.
Modell komplett einfetten (Margarine zb.)
Grosses Gefäss ( zB. Plastikrohr ) suchen.
Rohr der länge nach durchschneiden. (in zwei Halbschalen)
Offene Enden verschliessen und das Modell mittig und horizontal drinne fixieren.
Gefäss ebenso einfetten (innen)
Das gesamte Gefäss mit Gips ausgiessen.
Durchhärten lassen.
Den Gipsklotz mit Modell einfetten.
Zweite Rohrhälfte mit Klebeband ankleben (wieder Rundes Rohr)
Enden verschliessen.
Alles mit Gips ausgiessen.
Durchhärten lassen.
Gips aus rohr entfernen und Modell aus Gips entfernen.
Je zwei 10mm Löcher in die Gipshälften bohren.
Gipsmodelle wieder zusammenkleben mit Klebeband.
Hänschenspiess wieder einsetzen.
Durch die Löcher nun Bauschaum rein sprühen.
Aushärten lassen.
Schaummodell dem Gips entnehmen.
Schaummodell in Scheibchen von 1cm Schneiden.
Scheiben mit Faktor je nach Massstab auf Kopierer vergrössern.
Die Kopieen auf 5cm starkes Styropor aufzeichnen.
Auch das Loch vom Hänchenstab.
Styropor mit einem Heissen draht ausschneiden.
Auch das Loch vom Hänchenstab.
Die geschnittenen Scheiben auf einem Holzstab aufreihen.
Ausrichten und mit Styoporklber verkleben.
ßberstehende Kanten anschleifen.
Das gesamte Modell mit GFK Matte überziehen.
Alles spachteln, schleifen. Ggf. Details anformen.
Dann in 2K lackieren.
Da so entstandenen Urmodell kräftig und viel wachsen.
Mitte der Länge nach am Urmodell mackieren.
Wanne entsprechnder Grösse des Urmodells mit Gips anrühren.
Gipshöhe in der Wanne etwa Modellhälfte.
Modell bis zur Mackierung in den Gips eindrücken.
Aushärten lassen.
Modell der Wanne entnehmen. Im Gips sitzen lassen.
Gips einfetten. (Kräftig)
Wanne wieder mit Gips anrühren und wie vor verfahren.
Aushärten lassen und anschliessend das Urmodell dem Gips entnehmen.
Gipsformen mit 2K Poorenfüller gleichmässig auslackieren.
Schleifen und Polieren.
Kräftig Wachsen.
Deckschichtharz in die Formen einstreichen und angelieren lassen.
GFK Glasgewebe zuschneiden und mit Laminierharz in die Form eintupfen.
Beide Formen übereinander legen und die Mitte mit einem GFK Streifen verkleben.
min. 48 Std. aushärten lassen.
Modell der Form entnehmen.
Lackieren.
Helimechanik einbauen.
Fliegen und freuen

[BlackMoskito]

Styroporform Fertigen Mit Cnc-fräse ?

... ohne worte !!!!!!!!!! !!!!

einfach nur .....

[size=2]bravo [/size]!!!

ich weiß genau was du beschrieben hast... aber es so in worte fassen.... goiiiilllll!

@ crazyvolle... nutze mal google und verwende die begriffe positiv bzw. negativform... tiefziehen... Deckschichtharz und noch was dir zum thema einfällt...

es gibt auch noch ne ....

für alle die ihre modellbaukenntnisse verbessern wollen

imho... die beste seite im internet !!!!!!!!!! !!!!!!!!!! !!!!!!! da sind so gute bauberichte und anleitungen....

sensationell !!!!!!!!!! !!!!!!!!!! !!!!!!!

best of the best



tschöööö
ingo

[Klaus G.]

Styroporform Fertigen Mit Cnc-fräse ?

Hallo Arne,
Klasse Bericht, hast du schon mal ein Modell nach deiner Methode erstellt, wenn ja, würde mich das Endergebniss interresieren. Wenn du hast, wären ein paar Fotos echt klasse. Oder kennst du jemanden der es schon so gemacht hat.

[Carsten]

Styroporform Fertigen Mit Cnc-fräse ?

Buch "GFK-Technik im Modellbau": Infos zum Formenbau etc.

R&G Webseite: Formenbau mit GFK

[awhelisi]

Styroporform Fertigen Mit Cnc-fräse ?

Hallo Klaus,
ja das habe ich und ich muss sagen, daß es eine sau Arbeit ist und ebenso sau viel Zeit kostet und natürlich auch Geld. Allerdings habe ich kein Revell Modell benutzt, da es ein F3C Zweckrumpf ist, sondern via PC mir Schablonen zum ausschneiden erstellt. Die Prozedur ab Styropor ausschneiden ist dann aber die selbe. Ich bin jedoch noch ein Stück weiter gegangen und habe die Form aus GFK aufgebaut.

Das schlimste ist aber, das ich die Formen vor ca. 1 Jahr gebaut habe und bis heute noch keinen Rumpf daraus, weil mir einfach die Zeit fehlt. ;(

Wer so was auch machen will, dem kann ich nur wärmstens ans Herz legen, einfach mal ne Bierflasche von 0,3L auf 3L zu vergrössern und abzukupfern. Es gibt zu viele Ecken und Harken, die auch nirgens richtig beschrieben sind, so das fehler fast unvermeidbar sind.