Bilder und Videos müssen einen Bezug zum Thema "Hubschrauber" aufweisen.
- Alles andere (Schiffe, Autos, Multirotormodelle, Flächen ) bitte im Off-Topic- bzw. Fun-Forum posten.
- Bilder/Videos bezgl. herstellerspezifischen Hintergründen/Fragen dürfen natürlich auch im jeweiligen Fachboard gepostet werden.
Bilder und Videos mit eindeutigem Werbecharakter sind nicht gestattet.
- Z.B. Videos mit großflächigen oder langandauernden Hinweisen/Banner auf gewerbliche Anbieter.
Die Moderatoren und Admins werden Bilder und Videos, die diesem "Kodex" nicht entsprechen, ohne Vorwarnung löschen.
na da brauchst mal n vernünftigen Postprozessor, und rechner die stunden lang das programm schreiben.
der Arbeitsaufwand hinter den Kulissen ist schon beeindruckend genug und mit sehr viel Mehraufwand versehen
lg
Postprozessor ist nicht das Problem sondern das Programmiersystem, schöne
Technologiedemonstration von Hypermill...
Hab sowas auch mal gesehen ich war mal beruflich in einer Firma zu Besuch die Formen 3D Fräsen für Automobil Amaturenbretter.
ok ist ein wenig Größer, aber der Meinte wenn alles läuft Schaltet der Montag an und am Sonntag isses dann ggf. fertig, falls keine Nacharbeiten von nöten sind.
also mit Schlichten ca 7 Tage reine Fräszeit ohne auf und Umspannen, eingemessene Werkzeuge vorrausgesetzt.
Ist schon heftig sowas. Das kann man nich vergleichen mit nem aufwendingen Blatthalter der mit g6 Passungen wenns sein muss alle 3 Minuten einer in die Fertigteilkiste fällt hehe
Jetzt weiß ich auch warum mein Chef immer so Kreidebleich wird wenn ich damit ein bißchen rumspiel
Gruß Markus
Ja genau, oder man wieder mitm großen Depo im Eilgang mit 100m/min in Tisch gebummst is so das die Führungsbetten außm Gusskörper brechen und der ganze Kopf dann unten in den Spähneförderer rasselt und man dann erstmal in ruhe Mittag macht und den Schlosser anruft
da guckt der Chef dann auch immer ganz spaßig hehe
Ist schon beeindruckend das Teil. Was ich mich oft frage wie Alu Teile für unsere Helis gefräst werden, ich meine die wirklich kleinen in der 250er Grösse, die sind ja kaum noch irgendwo einzuspannen.
6 x AC3X, 3 x T14, 33 x BLS 253, 3 x TREX, kein TDR.
zb erstmal löcher bohren in eine Platte, wo gleich mehrere teile drauf sind der gleichen sorte
dann die Pallte durch die Löchter (zb ein mischarm) Festschrauben auf ner anderen Platte drann drumherum fräsen. dann die teile losschrauben und wenn sie noch rückseitenbarbeitung haben alt nochmal in eine form schrauben wo die reinpassen damit nix verdreht und dann nochmal die 2te Seite bearbeiten.
Mit günstigen Arbeitslöhnen geht das.
Grüße
Florian.
PS: WIr haben das bei kleinen Frimelteilen auch immer mit so Vorrichtungen gemacht
Die kleinen Teile für unsere Hubis werden von der Stange gemacht.
Kurzlader an der Maschine 30x 1m Stangen in den Kurzlader und Linearautomat oder mehrachsen Drehfräszentrum.
Beim Rex z.B
Sind das weltweit riesen Stückzahlenrechnet das mal hoch. Ihr würdet alle Staunen wie schnell so ne TS oder ein Mischarm aus der Maschine fällt.
Unter Umständen haben die sogar Taktmaschinen.
Dann macht s nur Plopp,Plopp,Plopp und das im 2-3 Sekundentakt.
Wie bei der Sendung mit der Maus wenn die sowas zeigen.
Wir verarbeiten personenbezogene Daten über Nutzer unserer Website mithilfe von Cookies und anderen Technologien, um unsere Dienste bereitzustellen, Werbung zu personalisieren und Websiteaktivitäten zu analysieren. Wir können bestimmte Informationen über unsere Nutzer mit unseren Werbe- und Analysepartnern teilen. Weitere Einzelheiten finden Sie in unserer Datenschutzrichtlinie.
Wenn Sie unten auf "Einverstanden" klicken, stimmen Sie unserer Datenschutzrichtlinie und unseren Datenverarbeitungs- und Cookie-Praktiken wie dort beschrieben zu. Sie erkennen außerdem an, dass dieses Forum möglicherweise außerhalb Ihres Landes gehostet wird und Sie der Erhebung, Speicherung und Verarbeitung Ihrer Daten in dem Land, in dem dieses Forum gehostet wird, zustimmen.
Kommentar